Trabalhamos em estreita colaboração com a Sigma Engineering, nossa parceira estratégica para a simulação de processos. O foco principal dessa colaboração é otimizar os dados de material especificamente para elastômeros de silicone. Ao refinar essas propriedades de material, ambas as empresas visam à melhoria da precisão e eficácia das simulações realizadas por meio da SIGMASOFT® Virtual Molding, uma ferramenta líder em simulação de molde de injeção.

A simulação de molde de injeção LSR oferece benefícios substanciais para a indústria de silicone, permitindo modelagem virtual precisa de processos complexos. Ela otimiza o design ao prever padrões de preenchimento de molde, o que minimiza a entrada de ar e garante a distribuição uniforme do material. Esse recurso não só reduz o custo dos testes e a quantidade de erros no design de ferramentas e peças, mas também melhora a eficiência geral da fabricação.

Em essência, a simulação de molde de injeção LSR capacita os fabricantes na indústria de silicone a alcançar mais precisão, eficiência e confiabilidade em seus processos de produção, gerando, em última análise, competitividade e inovação no mercado.

A Momentive realiza testes completos em nossas instalações bem equipadas, identificando rapidamente compostos de base ideais, formulando soluções personalizadas e avaliando atributos críticos de desempenho, como durômetro, viscosidade e resistência ao rasgamento. Nossos processos de fabricação seguem as normas ISO9001 e atendem aos rigorosos requisitos da ASTM, AMS, MIL, UL, USP Classe VI e outros órgãos reguladores.

Adaptamos os compostos para se adequar ao seu equipamento e, assim, minimizamos o manuseio. Os elastômeros do cliente Momentive vêm em várias dimensões, como pellets com tolerâncias de 0,2 g, cilindros de até 8" de diâmetro e formas como fardos, tiras em camadas ou bobina ou placas. Nossas opções de embalagem, desde seringas até caixas personalizadas, reduzem o desperdício e atendem às suas necessidades de desempenho e embalagem.