Sistemas reticulantes de silano XL-PEarl™
Los fabricantes que utilizan los sistemas reticulantes XL-PEarl de Momentive ven cómo los compuestos que crean obtienen mejoras tanto en la estabilidad del proceso como en el rendimiento de los productos finales. Estos sistemas reticulantes están especialmente desarrollados para la fabricación de master batches basados en vehículos poliméricos porosos. Los sistemas reticulantes XL-PEarl se formulan a partir de una exclusiva combinación de peróxido y silano que proporciona gran eficiencia de injertado. Además, la alta temperatura inicial del injertado y la reticulación de XL-PEarl permite asegurar una buena estabilidad. Los compuestos creados con las mezclas maestras XL-PEarl demuestran con frecuencia una menor degradación y un mínimo de partículas injertadas previamente y reticuladas durante la extrusión.
Los sistemas reticulantes XL-PEarl pueden ayudar a los fabricantes a optimizar la rentabilidad, ya que son versátiles, estables y fáciles de procesar. Su diseño permite utilizarlos con casi cualquier grado de polietileno: de alta densidad, media densidad, baja densidad o baja densidad lineal (HDPE, MDPE, LDPE, LLDPE). Además, pueden admitir las nuevas resinas de catalizadores de sitio único. La estabilidad de los sistemas reticulantes XL-PEarl se refleja en una SADT (temperatura de descomposición autoacelerada) alta y en que la manipulación y el transporte seguros de estos sistemas no requieren intervenciones costosas y especializadas.
Si se compara la tecnología de mezcla del sistema reticulante XL-PEarl con los agentes reticulantes comunes, los master batches basados en el sistema reticulante XL-PEarl pueden exhibir menos sensibilidad a la humedad. La formulación del master batch XL-PEarl contiene estabilizadores especiales que evitan la polimerización prematura del agente de injerto y proporcionan excelentes propiedades de envejecimiento del polietileno reticulado. También es posible una producción más rápida debido a una ventana de procesamiento más amplia y menor presión en el troquel.
Los productos finales fabricados con tecnología XL-PEarl normalmente exhiben un acabado de superficie de primer nivel, propiedades mecánicas superiores y excelente resistencia química, y pueden soportar la exposición continua a temperaturas de hasta 110° C bajo ciertas condiciones. Según la mezcla seleccionada, los productos XL-PEarl pueden ayudar a fabricar tuberías resistentes al petróleo y al gas para fines de transmisión, y además están calificados para utilizarse en tuberías de agua potable.
Los compuestos creados con los sistemas reticulantes XL-PEarl se pueden personalizar para aplicaciones de aislamiento en el sector automotor, edificación y construcción, compañías de agua y calefacción, transmisión y distribución eléctrica, electrónica, transportes y aeroespacial.
Descubra la mezcla XL-PEarl perfecta para obtener un procesamiento superior de los compuestos.
*XL-PEarl es una marca registrada de Momentive Performance Materials Inc.
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